参考用量
设计膜厚1.2mm时，每平方米混合料消耗约1.6~1.9kg。基面粗糙或孔隙率大时用量增加至2.0~2.2kg/㎡。每套（A组分20kg+B组分20kg）可喷涂约22~25㎡。实际用量受喷涂设备及基面状况影响，建议现场试喷校准。

常见误区
误区①：认为喷膜涂料可以用普通油漆喷枪施工。必须使用专用的双组份喷涂设备，否则混合不均无法正常凝胶。误区②：忽视基面pH值。丙烯酸盐喷膜要求基面pH≥10，若基面酸洗后未中和，会导致成膜失败。误区③：在明水处喷涂。基面可潮湿但不可有流水，否则稀释料液影响凝胶速度及膜层致密性。误区④：喷膜后立即进行下一道工序。需养护24小时，待膜层完全干固后方可做保护层或回填。

产品特点
该涂料为双组分水性材料，A组分为丙烯酸盐改性乳液，B组分为环保型引发剂。混合后5~15秒快速凝胶，无溶剂、无VOC释放。膜层与混凝土湿面粘结牢固，遇水具有二次结晶自修复功能，可愈合≤0.5mm的微裂缝。固含量≥48%，断裂延伸率≥350%，低温柔性-20℃无裂纹，耐化学腐蚀优异。

施工工艺

1. 基面须清理浮浆、油污及松散颗粒，用高压水枪冲洗，保持湿润但无明水。基面pH值应≥10。

2. 调整双组份喷涂机，A:B体积比=1:1，喷枪压力0.5~0.7MPa，喷嘴距基面30~40cm。

3. 试喷验证凝胶时间，根据环境温度（5~35℃）微调B组分比例。

4. 分2~3遍交叉喷涂，每遍厚度约0.4~0.5mm，间隔5~10分钟，总厚度≥1.2mm。

5. 阴阳角、变形缝、施工缝处先预埋无纺布，再喷涂覆盖。

6. 喷膜后8小时内避免淋水，自然养护24小时。

应用场景
适用于隧道、地铁、地下综合管廊、水利大坝、污水处理池等潮湿基面防水工程。与丙烯酸盐注浆材料配合，可先注浆修补裂缝，再喷膜形成整体防水层。不适用于长期外露或高温（＞80℃）环境。

厂家服务支持
工厂位于湖北宜昌，可免费提供喷膜设备调试及现场打样。针对隧道、地铁工程，技术人员可驻场指导喷涂工艺及节点增强。曾工 13581494009 / 13872610928，抖音及快手账号均为 “防水那点事” 与 “防水材料问曾工”，提供速凝型丙烯酸盐喷膜防水涂料施工参数及质量检测服务。同时供应丙烯酸盐注浆材料、非固化橡胶沥青防水涂料等配套材料。

温馨提示

• 施工前必须在非作业面做试喷，确认雾化效果及凝胶速度。

• 开桶后A组分若有沉淀，搅拌均匀即可；B组分低温避光保存（5~10℃）。

• 喷涂设备每次使用后立即用清水清洗，残留物凝固会堵塞管路。

• 废弃物料应固化后按建筑垃圾处置，不可倒入下水道。

• 储存于5~30℃阴凉库房，避免阳光直射，B组分冬季需防冻（不低于5℃），保质期6个月。